粉末金屬零件或燒結(jié)金屬零件是通過在極端壓力（高達 60，000 psi）下將粉末金屬和合金壓在剛性模具中生產(chǎn)的。然后將這些壓實的部件在溫度高達2050?F（1120?C）的受控氣氛爐中燒結(jié)，以冶金方式粘合顆粒。

粉末冶金是一種先進的制造技術(shù)，用于為需要相對大量高質(zhì)量、一致尺寸、緊密公差零件的客戶生產(chǎn)凈成形或近凈成形零件。在許多應(yīng)用中，粉末金屬零件是鑄造、鍛造或機加工零件的成熟替代品。粉末金屬工藝提供的靈活性使產(chǎn)品工程師能夠定制設(shè)計黑色金屬和有色金屬零件，以控制強度、硬度、密度和滲透性。使用預(yù)合金粉末可消除與鑄件相關(guān)的偏析和其他缺陷。生產(chǎn)粉末金屬零件的光滑表面光潔度優(yōu)于鍛造或鑄造工藝獲得的表面光潔度，并且很少需要二次精加工操作。

粉末冶金零件有何優(yōu)勢？

1、靈活性

粉末金屬零件工藝在設(shè)計具有獨特機械性能的復(fù)雜凈形狀或近凈形狀零件方面提供了無與倫比的靈活性。

2、一致性

從零件到零件、從訂單到訂單、每年的尺寸一致。

3、精度

尺寸精度在整個生產(chǎn)過程中受到控制。公差可保持在 0.001 英寸（0.025 毫米）以內(nèi)

4、多面性

設(shè)計工程師可以從各種金屬和合金元素中進行選擇，這些金屬和合金元素可以組合在一起，以創(chuàng)建針對特定應(yīng)用量身定制的微觀結(jié)構(gòu)和性能。

5、經(jīng)濟

粉末金屬零件的制造工藝本質(zhì)上優(yōu)于替代品。生產(chǎn)凈形零件所需的原材料浪費很少，二次操作（如果有的話）也有限。

6、完成

粉末金屬零件的表面光潔度與其他已研磨的零件相當(dāng)。